Пластиковые пакеты сделаны из того же вещества, что и весь пластик: нефть.

Материалы и продукция из нефти имеют два основных недостатка : при производстве выделяются значительные объемы загрязнения, а продукт не подвергается биологическому разложению.

Другими словами, его трудно производить и почти невозможно избавиться от когда-то произведенного.

Согласно данным веб сайта Natural Environment, от 60 до 100 миллионов баррелей нефти требуется на производство пластиковых пакетов за год в мире, а для их полного разложения потребуется около 400 лет.

Поэтому пластиковые пакеты лучше подвергать переработке.

Символ переработки (три замкнутые стрелы) находится на большинстве пластиковой продукции, но зачастую это маркетинговый трюк.

Многие пакеты, собираемые фабриками, не могут быть переработаны. Большинство из них попадают на свалки , чтобы пролежать там ближайшие сотни лет.

Существуют, однако, биоразлагаемые пакеты, но в этой теме тоже не все однозначно. Правда ли они разлагаются в природе, или это очередная уловка для повышения продаж, мы разбирались .

Пластмасса – прочный, легкий и дешевый материал. Его легко формовать в различные продукты широкого распространения.

Производство и использование пластиковых пакетов возросло за последние 10 лет .

Следовательно, повторное их применение, восстановление и рециркуляция чрезвычайно важны.

Переработке можно подвергать пакеты, изготовленные из:

• полиэтилена;
• целлофана;
• других полимеров.

Полиэтиленовые

Переработка полиэтилена имеет важное значение, поскольку в большинстве случаев он не подвергается биологическому разложению и может накапливаться на свалках в течение десятилетий. При этом переработку полиэтилена довольно легко осуществить.

Благодаря составу отработанный пластик может быть расплавлен до жидкого состояния.

Поскольку он затвердевает, его реконструируют или экструдируют, что делает материал многоразовым.

Поэтому переработка полиэтиленовых пакетов может привести к созданию новых, долговечных продуктов, которые также являются экономически эффективными и экологически безопасными .

К полиэтилену, поддающемуся переработке относят пакеты:

• для покупок;
• из-под молока, кефира и т.д.;
• для мусора;
• любые типы тонких и очень мягких пакетов сделаны из полиэтилена низкой плотности.

Целлофановые

Как правило, целлофан не перерабатывается, хотя его можно считать перерабатываемым материалом с научной точки зрения.

Целлофановый пакет естественно разлагается (поскольку он не является пластиком). Поэтому для утилизации его лучше поместить в компост.

В производстве целлофана используют дисульфид углерода и серную кислоту , которые могут вызывать загрязнение.

Следовательно, необходимо ограничить выброс пакетов и максимально использовать каждый.

Изделия из других полимеров

Из пленок, используемых для изготовления пластиковых пакетов, наиболее распространены четыре полимера :

1. Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП).
2. Полиэтилен средней плотности (ПЭСП).
3. Полиэтилен низкой плотности (ПЭНП).
4. Линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП).

Подавляющее большинство пакетов для продуктовых магазинов сделаны из ПЭВП.

Характеристики ПЭВП :

• умеренная непрозрачность;
• склонность к помятостям;
• высокая прочность;
• отсутствие способности растягиваться.

Пакеты из полиэтилена высокой плотности легко разрываются, но из-за их прочности хорошо подходят для использования в качестве продуктовых пакетов, для одежды, упаковки.

Смолы ПЭСП менее непрозрачны, чем ПЭВП, но не настолько прозрачны, как полиэтилен низкой плотности.

Пакеты, изготовленные из ПЭСП, не растягиваются и не имеют высокой прочности .

ПЭСП используется в потребительской упаковке для бумажных изделий, таких как бумажные полотенца и туалетная бумага и т.д.

ПЭНП используется для изготовления пакетов с умеренными растягивающими и прочностными свойствами, высокой степени прозрачности.

ЛПЭНП немного тоньше, чем ПЭНП, характеризуется эластичной консистенцией.

Этот материал обычно кажется липким, используется в качестве растягивающейся пленки.

Все это сырье перерабатываются на фабриках утилизации отходов. Более прочный пластик не подлежит рециклингу, потому что материал забивает сортировочное оборудование на объектах переработки, что приводит к его поломке или остановке.

Технология переработки и оборудование

Простейший из процессов переработки пластиковых пакетов включает процессы:

• сбора;
• сортировки;
• измельчения;
• промывки;
• плавки;
• гранулирования.

Производственные процессы меняются в зависимости от состава или типа пластика.

Большинство перерабатывающих предприятий работают в два этапа:

1. Автоматическая сортировка пластмасс или ручная для устранения всех загрязняющих веществ из потока пластиковых отходов.
2. Плавка пластмассы непосредственно в новую форму или измельчение в хлопья, затем плавление перед окончательной обработкой в гранулы.

Для рециклинга пластиковых пакетов задействовано следующее оборудование :

• сортировочная установка;
• машины для литья пластмасс под давлением;
• экструзионные машины
• установки для выдувного и вакуумного формования;
• формовочное и термоформовочное оборудование;
• другое оборудование в зависимости от уровня производства.

Утилизация пакетов в домашних условиях

Кроме того, что полиэтиленовые пакеты повторно можно использовать и применять на кухне, в быту и в огороде, их также можно переработать в домашних условиях. В результате получатся нужные прочные листы пластика для поделок и дальнейшего использования.

Для этого необходимо накопленные полиэтиленовые пакеты (не менее 100 штук), обычный пергамент для выпечки, утюг и ножницы, духовка.

Пакеты должны быть предварительно вымыты и высушены. Лучше использовать пакеты из ПЭВП, а цвет и рисунки не имеют значения .

Отрезав ручки, дно и разрезав боковую сторону, складываем полученные прямоугольники по слоям. Слой должен состоять не более чем из 5 пакетов.

На жаропрочную поверхность (фанера, OSB) помещаем большой лист пергамента, сверху складываем первые 5 пакетов и стелим еще один лист пергамента.

Утюгом при средней температуре гладим листы , начиная с середины к краям. Если листы плохо сплавились, то увеличиваем температуру, если появились дырки – уменьшаем.

Выбрав нужную температуру, гладим остальные стопки листов.

Далее идет спайка пятислойных листов между собой. Также проглаживаем первые два пятислойных листа, но при более высокой температуре. На полученное накладываем следующий пятислойную спайку и проглаживаем заново.

Листы необходимо добавлять до нужной вам толщины, прикладывая к разным сторонам спаянной стопки (т.е. лучше переворачивать).

Листы получаются достаточно плотными, поэтому уже пятислойную спайку можно применять куда вам угодно .

Но для более качественных листов их нужно запечь в духовке :

1. На противень помещаем пергамент .
2. На пергамент выкладываем многослойный брикет.
3. Накрываем листом пергамента.
4. Сверху также ставить противень.
5. На верхний противень помещаем пару кирпичей для утяжеления .
6. Ставим это в духовку на 30 минут при температуре 200 ° С .
7. Достаем и ждем пока остынет, не убирая кирпичи.
8. Когда остынет проверяем края полиэтилена. Они должны быть однородные . Если нет – помещаем в духовку на более высокой температуре до 230 ° С.
9. У полученных брикетов обрезаем края .
10. Используем переработанный полиэтилен.

Видео по теме

Предлагаем посмотреть видео об утилизации полиэтиленовых пакетов:

Вывод

Целью переработки пластиковых пакетов является снижение показателей пластикового загрязнения, при этом уменьшение расходов на закупку стартовых материалов для изготовления новой пластиковой продукции.

Этот подход помогает экономить энергию и освобождает природу от загрязнения пластиковыми пакетами, а повторное применение полиэтилена в домашних условиях сэкономит расходы на покупку некоторых вещей и материалов.

Вконтакте

Большинство разновидностей пластмасс не разлагаются в природе либо разлагаются крайне медленно - на протяжении сотен и тысяч лет. Поэтому в мире уже к 1970-м годам встала проблема загрязнения природы пластиковыми отходами - и, соответственно, вопрос утилизации таких отходов. Вскоре выяснилось, что переработка пластиковых отходов сама по себе может быть бизнесом с достаточно привлекательным уровнем маржинальности.

Сегодня в Беларуси работает около 100 организаций, перерабатывающих отходы пластмасс. В результате переработки получается подготовленное вторичное сырье (дробленка, гранула, хлопья по маркам пластика) для дальнейшего производства новых пластмассовых изделий, упаковки.

В Беларуси промышленно перерабатываются следующие виды пластиковых отходов:

• упаковки со значками PET, PETE, HDPE, LDPE, PE, PP. Это пластиковые бутылки от молока, масла, уксуса, пива, емкости от гелей для душа и шампуней, других косметических средств, бытовой химии;
• полиэтиленовые пакеты и пленка;
• пластиковые тазики, ведра;
• ручки без стержней, линейки;
• пластиковые тканые мешки и др.

Спрос на «вторичную» пластмассу достаточно высок, и это привело к тому, что фирмы, которые занимаются переработкой пластмассовых отходов, уже не удовлетворяются бытовым и промышленным мусором, а покупают ненужную пластмассу - прежде всего пластиковые (ПЭТ) бутылки.

По данным ГУ «Оператор вторичных материальных ресурсов», в каждом районе Минска расположено по несколько пунктов приема ПЭТ-бутылок. Выбрать ближайший стационарный пункт приема пластмассовых бутылок можно, пройдя по этой ссылке . Там же указаны режим работы и стоимость сдачи килограмма пластмассовых отходов.

Важный момент: в пункт приема необходимо принести не менее килограмма пластиковых бутылок, в противном случае их не примут. Если нужно утилизировать всего одну или две бутылки, то их проще выбросить в мусор, соблюдая определенные условия:

• использованные ПЭТ-бутылки следует выбрасывать в заметные желтые контейнеры, которые предназначены для раздельного сбора вторсырья;
• пластиковые бутылки можно выбрасывать в контейнеры с надписями «пластик, стекло, бумага», «пластик, бумага» или «пластик, бумага, металл».

Помимо ПЭТ-бутылок от напитков, в контейнеры для раздельного сбора мусора можно выбрасывать:

• бутылки от растительного масла, уксуса, молочных продуктов;
• пластиковые упаковки от шампуня, лака для волос, гелей для душа и других косметических средств;
• упаковки от бытовой химии, различных моющих средств;
• полиэтиленовые пакеты, контейнеры для упаковки продуктов питания;
• пакеты из-под хлеба, молочные пакеты, баночки из-под йогурта, кефира;
• предметы домашнего обихода из пластика (ведра, тазы и др.);
• пластмассовые детали, корпуса бытовой техники.

Вместе с тем, есть целый ряд упаковок, которые нельзя выбрасывать в контейнеры для пластика. В этот перечень входят Tetra Pak, тубы от зубной пасты, пакеты от майонеза, чипсов, чая. В составе таких упаковок есть не только разлагаемый пластик, но и металл, который необходимо утилизировать отдельно. Потому выбрасывайте тубы и упаковки от чипсов в общий контейнер - этот мусор будет захоронен на свалке.

Переработка пластиковых пакетов является восходящим трендом в решении проблем утилизации отходов , но есть ещё куда развиваться, по мнению экспертов в области утилизации мусора. Всё больше и больше продуктовых магазинов включаются в программу переработки пластиковых пакетов, что играет важную роль. Вот некоторые важные факты о переработке пластиковых пакетов.

Общий объем переработки отходов пластмассы может расти

По данным Государственного агентства по охране окружающей среды, около 13 процентов всех пластиковых пакетов, пластиковой пленки и ПЭТ бутылок перерабатывается в 2014 году. Полиэтиленовая пленка используются в самых разнообразных продуктах, среди которых, например, упаковочные материалы. Скорость утилизации пластиковых пакетов значительно ниже, чем тот же показатель для бумаги и металла или переработка пластиковых бутылок . Практически 60 процентов всех металлов перерабатываются в 2014 году, согласно данным Агентства, в то время как более 50 процентов бумаги перерабатывается в том же году.

Переработка пластиковых пакетов: Цели . Ассоциация производителей пластиковых продуктов, в которую входит большинство компаний, изготавливающих пластиковые пакеты в России, установили своей целью выход на переработку пластиковых пакетов и пленок в 40 процентов к 2018 году. Достижение этой цели позволит сократить выбросы парниковых газов, сэкономить электроэнергию для обогревания 200.000 домов каждый год, наряду с ежегодным сокращением отходов в размере 100 млн. килограмм.

Опасность пластиковых пакетов

Одной из самых больших опасностей пластиковых пакетов становится сопутствующее загрязнение и энергия, затрачиваемая на оригинальный производственный процесс, в котором в основном задействуется природный газ. Переработка пластиковых пакетов на мусоросортировочной станции, наряду с множеством других товаров из переработанного пластика, компания по утилизации отходов предлагает гораздо более чистое производство. Количество парниковых газов, выбрасываемых в атмосферу, сокращается на 50 процентов, а сокращение энергии достигает 70 процентов в процессе переработки пластика.

Пластиковые пакеты также являются причины сотен тысяч смертей животных в море и на суше. Морские черепахи чрезвычайно уязвимы, потому что плавающие пластиковые мешки походят на медуз, основной источник питания для черепах. Другие морские животные, а также собаки, козы, коровы и другие животные на суше умирали после поедания пластиковых мешков.

Применение вторичного пластика

Процесс утилизации пластиковых пакетов и других пластмасс, в качестве результата получается вторичный пластик и возвращает чистые пластиковые гранулы, используемые для производства разнообразных изделий, начиная с ковров и заканчивая изолирующим слоем для горнолыжных курток, композитным пиломатериалом и настилом.

Пластиковые пакеты и плёнка

Дополнительная информация:

Виды пластиковых пакетов и плёнки.

• полиэтилен (маркировка 02, ПНД, HDPE и 04, ПВД, LDPE): полиэтилен бывает высокой и низкой плотности (низкого и высокого давления соответственно). Если маркировки нет, то отличить один материал от другого можно следующим образом: тонкие шуршащие фасовочные пакетики и большая часть пакетов-«маек» - это 02. Мягкие, как бы маслянистые пакетики, парниковая, стретч и воздушно-пузырьковая плёнка - 04.
• полипропилен (маркировка 05, ПП, PP): чаще всего такая упаковка – блестящая и «хрустящая», легко рвётся, не тянется. В полипропилен фасуют крупы, макароны, хлеб, печенье и т.п. Непрозрачные обёртки от шоколадных батончиков - это тоже PP с добавкой красителя, такую упаковку перерабатывать сложнее, поэтому принимают её не везде.
• комбинированый пластик (маркировка вида C/xx или 07/other)
• биоразлагаемые и псевдо биоразлагаемые
• поливинилхлорид (ПВХ, PVC, 03)

Куда сдать пластиковые пакеты на переработку?

Мы принимаем не все виды пакетов. Точный актуальный список смотрите в нашей инструкции !

• пакеты: фасовочные, майки, зиплок, для покупок
• плёнка: пузырчатая, парниковая, стрейч
• сумки из спандбонда
• «сахарные» мешки и аналогичные мешки, сумки
• вспененный полиэтилен
• c маркировками:

02, HDPE, ПВД, C/02, С/HDPE
04, LDPE, ПНД, C/04, С/LDPE

Как сдать пакеты и плёнку?

1. самостоятельно в пункт приёма Собиратора
2. заказать Собиратора
3. на акциях нашего движения, с которого вывозим на склад Собиратора

Не принимают на переработку от физических лиц:

• «биоразлагаемый» пластик;
• поливинилхлорид (PVC/ПВХ/03);
• пластик 07.

На этом сайте мы по крупицам собираем информацию, куда сдавать редкие виды вторсырья и вещи. Мы поддерживаем данные актуальными и проверяем пункты приёма, если они вызывают у вас недоверие.

Большая часть нашей деятельности держится на волонтёрах, но для того, чтобы структурировать информацию, следить за её обновлением и поддерживать работу сайта, нужна ежедневная работа контент-менеджера. Пожалуйста, чтобы мы и дальше могли выкладывать актуальную информацию для вас!

Гранулы полиэтилена

Полиэтилен – это органическое соединение, являющееся полимером (вещество с большой молекулярной массой, состоящее из длинных макромолекул) этилена (горючий бесцветный газ, обладающий слабым запахом). Образуется в результате процесса полимеризации этилена. Занимает наибольшую долю среди пластмасс. Промышленное производство полиэтилена началось с середины 20 века. Нередко люди пытаются сдать полиэтилен по ошибке, путая его с полиэтиленрефталатом (ПЭТ). Однако это разные вещества, и процессы их утилизации или переработки происходят по-разному. Принимают их тоже по отдельности.

А еще полиэтилен очень часто путают с целлофаном, не догадываясь, что это совершенно разные вещества. Целлофан – продукт обработки древесной целлюлозы.

Изделия из полиэтилена знакомы всем. Их количество очень велико, и постоянно растет, потому что этот материал достаточно дешев, удобен в использовании и имеет множество сфер применения. А если сдавать отходы полиэтилена на переработку, то можно получать из них вторичное сырье.

Разновидности полиэтилена

Виды полиэтиленовых материалов Существует довольно много разновидностей полиэтилена. Причем, несмотря на то, что основой для их производства служит один и тот же базовый материал (а именно – гранулы полиэтилена размером 2-5 мм), каждая разновидность обладает своими особыми качествами и все они считаются совершенно разными веществами. А вот переработка полиэтилена происходит одинаково, независимо от его типа.

Принято выделять различные виды полиэтилена, основываясь на его плотности.

Полиэтилен высокого давления (ПВД)

Мешки сделанные из ПВД

Его также принято называть полиэтиленом низкой плотности. Получается при полимеризации этилена с помощью трубчатого реактора или автоклава.

Полиэтилен низкого давления (ПНД)

Трубы из ПНД

Его также принято называть полиэтиленом высокой плотности. Изготавливается посредством трех технологий: газофазной, суспензионной и растворной.

Полиэтилен среднего давления (ПСД)

Пакеты из ПСД

ПСД получают путем смешивания ПВД и ПНД в определенных пропорциях.

Линейный полиэтилен высокого давления (ЛПВД)

Мягкий и эластичный материал, получаемый наиболее сложным методом полимеризации.

Сшитый полиэтилен (PEX)

Имеет большой молекулярный вес. PEX получают из ПНД, сшивая его молекулы ионизирующим излучением при повышенном давлении.

Вспененный полиэтилен (пенополиэтилен, ПП)

Изделия из вспененного полиэтилена ПП получают с использованием технологии вспенивания особой смесью.

Хлорсульфированный полиэтилен (ХСП)

Материал высокой эластичности. ХСП получают при взаимодействии полиэтилена с хлором и сернистым ангидридом.

Сверхвысокомолекулярный полиэтилен (СВМП)

Сверхпрочный материал. СВМП получают при низком давлении с высокой степенью полимеризации.

Применение полиэтилена и его свойства

Основной продукт ПВД – это канистры различных объеемов

ПВД

ПВД характеризуется повышенной пластичностью, высоким уровнем текучести в расплаве, а также низкой прочностью на разрыв.

ПВД – наиболее распространенный упаковочный материал. Из него делают пакеты, пленку для обертки. Изделия из ПВД глянцевые, не шуршат, имеют красивый вид.

Переработка полиэтиленовых пакетов позволяет использовать материал повторно.

ПНД

Достаточно жесткий продукт, обладает плотностью от 0.95 г/см³ (или выше). Имеет хорошую прочность, незначительно удлиняется при разрыве. Устойчив к низким температурам (выдерживает мороз до -50°С). Не пропускает влагу, устойчив к жирам и маслам. Не выделяет токсичных веществ, поэтому безопасен для человека.

Из ПВД в основном изготавливают канистры, контейнеры для мусора, емкости для растворителей, и др.

ПСД

Имеет хорошую устойчивость к изломам или ударам, растрескиванию и царапинам. По характеристикам схож с ПНД.

Из ПСД изготавливают хозяйственные сумки, мешки, термоусадочные и обычные пленки, винтовые колпачки, и пр. Поскольку все это распространено в хозяйстве, нередко возникает вопрос – куда сдать полиэтилен? Для этого существуют пункты приема или просто особые контейнеры.

ЛПВД

По свойствам схож с ПНД, однако обладает наиболее высокими физико-химическими показателями. Устойчив к проколу, хорошо переносит как высокие, так и низкие температуры.

Из ЛПВД можно получать более тонкую пленку, чем из ПНД. Упаковочные пленки, пленка для ламинации, и др. – вот основная сфера применения ЛПВД, хотя постепенно он вытесняет ПВД. Пленки из ЛПВД могут использоваться для упаковки горячих продуктов.

PEX

Водопроводные трубы из РЕХ

Отличается высокой прочностью и теплостойкостью, не растекается при нагревании.

Сфера применения сшитого полиэтилена – трубы и различные детали для водоснабжения, отопления, трубопроводов.

ПП

Свойства полиэтилена данного типа: характеризуется гладкой поверхностью, имеет мелкопористую структуру, хорошую эластичность и упругость. Обладает прекрасной биологической и химической стойкостью. Долговечен. Слабо поглощает влагу и плохо проводит тепло. Экологически чистый. Безопасен для человека.

Используется преимущественно в строительстве (для теплоизоляции и других нужд).

ХСП

По свойствам ХСП напоминает каучук. Обладает способностью к вулканизации. Имеет высокую химическую и атмосферную стойкость, хорошо переносит высокие температуры. На него не воздействуют щелочи, кислоты и сильные отвердители.

Из ХСП изготавливают краски и лаки, клеи, герметики.

СВМП

СВМП – очень прочный материал, предназначенный для использования в экстремальных условиях. Имеет высокую морозостойкость, устойчив в ударам, трению, коррозии, абразивам.

Сфера применения очень широка. СВМП хорош везде, где требуются сверхпрочные волокна (медицинские материалы, спортивный инвентарь, бронезащита, защитное покрытие для любых конструкций и элементов).

Оборудование для переработки полиэтилена

Сейчас в российских городах есть много мест, где сдать полиэтилен можно быстро и легко. Многие компании закупают его с целью отправки на перерабатывающие заводы. Можно оборудовать и собственную линию по переработке. Такая линия при полном оснащении включает в себя следующее оборудование:

• промывочная машина;
• дробилка;
• центрифуга;
• установка для сушки;
• агломератор;
• гранулятор;
• экструдер.

Увеличить эффективность рабочего процесса поможет пневмотранспортер, а также конвейер – с их помощью ускоряется и совершенствуется подача сырья.

Ключевое устройство по переработке – агломератор. Именно он при воздействии высокой температуры формирует из полиэтиленовых отходов вторичное сырье – агломерат. Впоследствии из агломерата выпускают готовые изделия.

Гранулятор может входить в состав перерабатывающей линии, но в некоторых случаях можно обойтись и без него.

Утилизация полиэтилена производится путем его сжигания. Главный минус этой методики – выделяющиеся в процессе горения ядовитые вещества. Приходится применять повышенные меры безопасности во избежание загрязнения окружающей среды.

Вторично произведенные изделия из полиэтилена

Полиэтиленовые мешки для мусора – это вторичный продукт

Вместо того, чтобы проводить утилизацию полиэтиленовых пакетов и других изделий из этого материала путем сжигания, намного выгоднее и эффективнее отправлять их на вторичную переработку. Особенности этого процесса таковы:

в первый раз можно перерабатывать полиэтиленовую продукцию без каких-либо ограничений. А вот количество последующих переработок ограничено определенными условиями, потому что качество материала начинает постепенно снижаться. Выпускать какую-либо продукцию из переработанного несколько раз полиэтилена можно только при условии, что будут ощутимо снижены и требования к этим изделиям.

Различные компании производят прием пленки и других материалов из полиэтилена, планируя на этом заработать, но нужно не забывать, что качество материала снижается не только из-за многократных циклов переработки. На ухудшение свойств полиэтиленовых изделий влияет также воздействие прямых солнечных лучей, колебания температур, а также некоторые иные условия эксплуатации.

Стоит учитывать и такую особенность: вторично произведенные из полиэтилена изделия (например, мешки) могут по своим параметрам не слишком уступать первичным, но при этом их можно купить по очень привлекательной цене.

Вторичную переработку пакетов и других полиэтиленовых изделий проводят по следующей схеме:

• сортировка;
• промывка;
• дробление;
• центрифугирование;
• снова промывка;
• сушка;
• термическая обработка.

Пункты приема полиэтилена (80 городов)

Видео: Завод по переработке полиэтилена