Переработка пластиковых бутылок как бизнес. Переработка пластиковых бутылок как бизнес с расчетами

Страны Евросоюза, в отличие от РФ, испытывают дефицит сырья по всем позициям и имеют многолетний опыт по его регенерации из отходов.

Многочисленные хартии по защите окружающей среды в ЕС призваны уменьшить количество полигонов для хранения мусора, так как они требуют больших площадей и дорогостоящей технологии хранения.

Гораздо выгоднее оказалось освоить глубокую переработку отходов и превратить этот процесс в доходный бизнес.

Вторичная переработка промышленных и бытовых отходов, содержащих полимерные материалы — отличная бизнес-идея, но относительно новая, поэтому конкуренция в нем развита слабо .

Порог начальных капиталовложений для старта в этой отрасли невысок.

Он увеличивается в зависимости от глубины переработки исходного сырья, но одновременно с ним растет рентабельность.

Рециклинг полимеров при грамотном подходе станет отличным направлением финансирования, особенно в кризисных промежутках времени. Это обусловлено низкой стоимостью исходного сырья по отношению к первичным материалам.

Раздельный сбор отходов еще не скоро будет внедрен в РФ, так как у населения отсутствует культура сохранения жилого пространства в чистоте .

Это сильно тормозит развитие всей отрасли.

Так как не сортированный бытовой мусор представляет собой очень сомнительное сырье для относительно несложных и дешевых перерабатывающих мощностей, то желающих занять нишу по его рециклингу не так много.

Самым верным на первом этапе будет накопление и сортировка сырья. Это поможет научиться ориентироваться в марках пластиков, создать сырьевую базу для будущего производства .

О маркировке пластмасс вы можете прочесть в статье «Как сортировать пластик для переработки?»

Промышленное помещение

Для сбора, сортировки и переработки мусора необходима площадь, и чем больше - тем лучше. Сначала нужно не менее 50 квадратных метров. Этого будет достаточно лишь на первых порах, чтобы начать простейшую переработку, которая заключается в сортировке сырья .

Под пресс понадобится еще не менее 20 метров площади; чем сложнее будет становиться оборудование, тем больше станет занимаемая им площадь.

Такой вид бизнеса с глубокой переработкой требует помещение от 1000 квадратных метров и более. Требования для цеха включают наличие ВРУ, систем аварийной сигнализации и пожаротушения, подведенных воды и канализации.

Размер требуемой площади можно систематизировать при помощи следующего списка :

1. Цех сортировки и первичной обработки вторсырья -100 м 2 .
2. Первичная мойка и дробление сырья - 500 м 2 .
3. Термопереработка и изготовление вторичного гранулята — 100 м 2 .
4. Производство изделий с использованием регенерированного полимерного гранулята (для одной единицы оборудования) - 100 м 2 .

Несмотря на большую суммарную площадь цеха не стоит этого бояться, так как половину из 1000 м 2 займут участки хранения промежуточной фракции.

Оборудование

Такие отходы, как пластиковая ПЭТ бутылка, если это не преформа, занимают очень много места .

Для хранения этого сырья его обрабатывают компактором, или попросту прессуют.

Простейший механический рычажный пресс несложно изготовить самостоятельно и организовать процесс в домашних условиях.

Промышленное прессовое оборудование очень дорого стоит .

Для начинающего предпринимателя лучшим выбором станет бывший в употреблении пресс, который можно приобрести через интернет объявления.

Не стоит пугаться подержаного оборудования такого класса, оно примитивно по своему устройству, а его ремонт не представляет особой сложности.

Сложнее обстоит дело с глубокой переработкой. Это не под силу многим частным предпринимателям.

Для получения вторичного пуха ПЭТ необходимый минимум станков включает :

1. Шредер роликовый.
2. Дробилка роторная.
3. Мойка флокационная.
4. Сушилка ротационная.
5. Агламератор полимеров.
6. Гранулятор стренговый (более дорогой вариант - гранулятор с водокольцевой резкой).
7. Экструдер или термопластавтомат для полимеров.

Такой обширный список станков подразумевает территориальную разбросанность производителей и поставщиков.

Самыми известными марками в нашей стране являются фирмы производители из Тайваня и «Поднебесной» PRC.

Это такие гиганты как :

1. «Хемингстоун» Тайвань.
2. «Кингсил» КНР.
3. «ЛюМенг» Тайвань.
4. «ДиинКуин» Тайвань.

Есть и отечественные производители. Качество их оборудования не чета даже производителям из Китая, но и оно находит своего покупателя.

Более известны такие фирмы как:

1. «Алеко-Полимер» — г. Ростов-на-Дону.
2. «Назаров-Систем» — г. Сочи.
3. ООО «Мастерпресс» — г. Москва.
4. ООО «Промышленные полимерные технологии».
5. ООО «Бум полимеров».

На поверку многие из них оказываются лишь торговцами сомнительным контрафактом из Юго-восточной Азии.

При выборе оснащения для будущего производства главным и важнейшим является помощь квалифицированного специалиста.

Неправильная конфигурация, ошибочный выбор производителя станков будет стоить очень дорого, вплоть до банкротства. Очень много случаев, когда весьма состоятельный инвестор нес огромные убытки именно на этапе оснащения производства.

Порядок цен на рынке оборудования следующий:

1. Шредер - от 400 до 800 тыс.руб.
2. Дробилка роторная - от 300 до 600 тыс. руб.
3. Мойка флокационная - от 1,5 до 10 млн.руб.
4. Сушилка ротационная - от 100 до 800 тыс.руб.
5. Агламератор полимеров - от 800 тыс.руб. до 1,5 млн.руб.
6. Гранулятор стренговый - от 1,5 до 5 млн.руб.
7. Экструдер полимеров - от 1 млн.руб. до 20 млн.руб.

Эти цены очень относительны, так как состав технологической цепи строго индивидуален. К основному оборудованию необходима спецоснастка, которая может стоить больше основного оснащения.

Особенность калькуляции оборудования цеха заключается в персонифицированном подходе к конкретному виду готовой продукции , региону его расположения, стоимости электроэнергии, наличию трудоспособного и квалифицированного населения.

Источники сырья

Основным источником вторичного сырья для европейских переработчиков является сортировочный центр.

Отечественные же предприниматели не имеют такой возможности, а «полигонка», взятая на мусорных полигонах, практически непригодна для вторичного использования из-за токсичности и разложения.

В России малый бизнес прочно занял нишу поставщиков самостоятельно накопленных и отсортированных полимеров .

Организован такой вид деятельности незатейливо. ИП, владеющий своим грузовым транспортом, занимается коммерческим сбором вторсырья у мелких предприятий, магазинов, торговых баз, заводов, кафе и других организаций, где они накапливаются.

Лицензирование деятельности

Вопреки мнению многих представителей контролирующих органов, утилизация и переработка полимерных материалов не являются лицензируемой деятельностью .

Как бы ни хотелось погреть руки госчиновникам, это им не удастся.

Если переработчик вторсырья честно показывает свои хозяйственные операции, выполняет требования КЗОТ, никто не регламентирует характер переработки.

По своей сути вторичные полимеры не представляют какой-либо опасности для окружающих и их здоровья, если они не используются в пищевом производстве.

А вот при таких нарушениях возникают уже уголовные последствия, так как вторичное использование ПЭТ, полиэтилена, полипропилена и т. д. пищевой упаковке запрещено санэпиднормами.

Бизнес-план цеха

Исходя из спроса на конкретное изделие, содержащее полимер, рассчитывается возможность применения в нем вторичного сырья. Примером служит изготовление крупноячеистой полиэтиленовой сетки для садоводов и строителей.

Бизнес-план по переработке пластиковых отходов в гранулы начинается с расчета вероятной прибыли:

1. Стоимость первичного полипропилена составляет 120 р./кг., вторичного 80 р./кг.
2. Оптовая стоимость килограмма готового изделия из первичного материала 200 р./кг.
3. Накладные расходы в цене продажи до 30%.
4. Сопутствующие расходы на рекламу, лоббирование интересов у продавцов сырья (из-за отсутствия раздельного сбора отходов и госконтроля рынок вторсырья очень коррумпирован) 5%.

Итогом продажи продукции из первичного материала, по отзывам владельцев такого бизнеса, будет, в лучшем случае, 5% чистой прибыли.

Так как стоимость вторичного гранулята составляет 70%-80% от первичного материала, то его использование увеличит общую рентабельность .

Однако, готовый вторичный гранулят нужной марки — большая редкость, и рассчитывать на очень высокие прибыли не стоит.

В лучшем случае это не более 10% процентов чистой прибыли с оборота.

Калькуляция бизнес-плана цеха по производству полимерной сетки из вторсырья:

1. Стоимость оборудования , состоящего из экструдера полиэтиленовой сетки, дробилки сопутствующих отходов, вспомогательных механизмов, складской оснастки, инструмента персонала - 3 млн.руб.
2. Аренда подходящего помещения в 200 м 2 - 60 тыс.руб.
3. Зарплата персонала из 4 человек - 120 тыс.руб.
4. Накладные расходы за электроэнергию, производственные издержки - 100 тыс.руб.
5. Валовая годовая прибыль при круглосуточной работе - 31 млн.руб.
6. Годовая стоимость потребляемой вторичной гранулы - 24,8 млн.руб.
7. Прибыль до уплаты налога — 2,84 млн.руб.
8. Срок окупаемости предприятия - от 3 до 4 лет.

Технологии переработки пластиковых отходов

Рециклинг полимеров осуществляется благодаря их термопластичности и возможности повторного формования из них готовых изделий.

Такой процесс может повторяться до пяти-семи раз, до полного разрушения молекулярной структуры материала.

Технология регенерации заключается в очистке вторсырья от сторонних загрязнений, измельчении и термической грануляции.

Подробнее обо всех этих процессах читайте в статье «Технология переработки пластика».

Готовые проекты и идеи по рециклингу пластмасс

Ранжируя бизнес-проекты по уровню вложений, можно выделить четыре основных направления :

1. Сбор и сортировка отходов полимеров с последующей продажей крупным переработчикам.
2. Производство вторичных хлопьев для реализации.
3. Полный спектр рециклинговых мероприятий с производством готового вторичного гранулята.
4. Производство полимерной продукции по полному циклу на основе вторичной гранулы.

Сбор и сортировка отходов

Для начала этой деятельности нужно лишь открыть ИП и арендовать (по возможности — купить) грузовой автомобиль.

Остальное зависит от связей с владельцами крупных торговых точек , ведь они станут основным поставщиком сырья.

Не менее важные для начинающего бизнесмена факторы — готовность к тяжелой физической работе и терпение.

Производство вторичных хлопьев

В этом случае необходима линия мойки. Стоимость такого оборудования начинается от 2 млн.руб., поэтому здесь нужен хороший старт.

Полный цикл с переработкой в гранулы

Билет в эту сферу стоит от 10 млн.руб. Этап переработки в гранулы станет развитием хорошо поставленных предыдущих через восемь-десять лет успешной работы.

Производство полимерной продукции

Продукцией такого производства может быть:

• упаковка;
• технические емкости и трубы;
• пластиковые сетки;
• термоусадочные пленки;
• электрический кабель;
• обувь из ПВХ и ЭВА.

Этот этап переработки самый капиталоемкий, но и самый рентабельный. Чтобы дойти до него и прочно удержаться на рынке, может потребоваться более 10 лет.

До этого момента владельцу бизнеса необходимо продумать, куда сбывать переработанный пластик.

Переработка мусора как бизнес в России — новое доходное направление. Ведь назвать сферу деятельности, которая не была бы занята бизнесменами нашей страны, практически, невозможно.

Министерство природных ресурсов сообщает — количество различного мусора, «производимого» среднестатистической семьей равно полутора тоннам в год.

Актуальность создания подобного мусоросортировочного комплекса очевидна. Для предпринимателя, открывающего свое дело, станет плюсом:

1. «Зеленый свет» от органов местного самоуправления. Поддержка благоприятной экологической обстановки — приоритетная задача властей всех уровней.
2. Огромный объем поставляемого сырья. Зачастую, в населенных пунктах площади несанкционированных, стихийных свалок только увеличивается. Поэтому утилизация мусора как бизнес будет отлично справляться с растущим потоком отходов.
3. Возможность варьировать технологический процесс. При невозможности построить перерабатывающий мусор завод, можно обойтись арендой ангара и организацией сортировочной линии. А приобретать оборудование, только при выходе организации на самоокупаемость.
4. Растущий рынок для сбыта рассортированного сырья.

Важно! Переработка отходов как бизнес становится рентабельных уже после 3-4 лет с начала деятельности. Чистая прибыль (даже при организации сортировочного процесса в небольшом городе с населением от 30 до 50 тыс.чел.) составляет порядка 4-х миллионов рублей в год.

Рациональное планирование бизнеса по переработке

Прежде чем начать дело, требуется составить грамотный бизнес план по сортировке мусора. Для компетентной оценки всех рисков лучше обратиться за помощью к профессионалам, работающих в подобном направлении. Оптимальный вариант — посещение предприятия по сортировке/обработке/ транспортировке мусора и вторичного сырья.

Базовые моменты для начала работы с отходами

1. Получение в лицензирующих органах(Министерство экологии) соответствующих документов на право деятельности.
2. Согласование органами местной власти места расположения перерабатывающего мусор завода (цеха), складских помещений. Выбор земельного участка.
3. Получение заключения профильной для данного вида деятельности экспертизы экологической обстановки.
4. Формирование сопутствующего пакета НПА (нормативно-правовых актов): правоустанавливающие и проектные на различные (цеховые и служебные) помещения; согласование деятельности с пож.охраной, СЭС, коммунальщиками, работающими на этом участке местности.
5. Приобретение специализированного оборудования.
6. Подбор, профильное обучение кадров для предприятия.
7. Закупка нужного количества транспорта для обеспечения жизнедеятельности бизнеса по переработке мусора.

Удобно! Во избежание значительной потери времени для оформления документов, стоит обратиться к предприятиям, занимающимися получением лицензий для организаций «под ключ». Грамотные юристы работают с индивидуальными предпринимателями, лицами с разными статусами (физические и юридические). Ценовая категория варьируется от количества направлений деятельности мусороперерабатывающей линии.

Создание плана деятельности

Анализ рентабельности переработки мусора

Вторичная переработка мусора подразумевает огромную сложность организации технологического процесса. Поэтому, для начала, лучше обойтись одним направлением по работе с ТБО, а после наращивать количество направлений переработки видов мусора.

Выбор сегмента отрасли в переработке мусора

Чтобы грамотно построить бизнес на переработке мусора следует оценить специфику производимых регионом отходов. Это зависит от профиля местности, климатических условий. В каких направлениях можно работать.

Пластик (полимеры)

Тара из подобного материала весьма распространена в пользовании. При переработке пластик перебирают и сортируют в соответствии с его окрасом. Оборудование для обработки полимеров удаляет наклейки и этикетки. В итоге сырье используется при создании тротуарных плит, щеток, пластиковых тар различного назначения.

Бумажные производные

На производстве бумагу сортируют по чистоте белого цвета. Самый примитивный способ — ее растворение в химических водных растворах с последующим удалением ненужных примесей. Как правило, финалом работы с макулатурой становится производство туалетной бумаги (весьма прибыльный бизнес), коробок для яиц, составных элементов кровельного материала.

Стройматериалы

Мегаполисы — неиссякаемый источник крупногабариного строительного мусора. Линия по переработке материалов, оставшихся после демонтажа зданий, дает на выходе вторичный щебень, отсев, металлические элементы.

Растительные отходы

Компост из растительного сырья приобретают фирмы-производители грунтов для растений. Сегмент производства весьма молодой, рынок сбыта находится на начальной стадии развития.

Резина

Бизнес план по переработке мусора с компонентами резины очень быстро даст результаты. Ввиду запрета на утилизацию отходов посредством их сжигания, множится количество не используемых продуктов (шины, покрышки, резиновые плиты для тротуаров). Наиболее популярной стала методика измельчения резины на мелкие, округлые элементы. Такой наполнитель обширно применяется в качестве насыпного покрытия на детских, спортивных площадках. Такой продукт удобен при транспортировке.

Предприятия, профиль которых — работа с покрышками, используют метод пиролиза. Сырье посредством сложного технологического процесса переработки шин раскладывается на 3 компонента: углеродистый продукт, нефть искусственного производства, дополнительные сырьевые элементы для металлургического производства.

Дерево и опилки

Древесными отходами считают только сопутствующие продукты при лесовырубках (ветки, сучья, опилки). Пройдя процесс утилизации, сырье дает возможность созданию высококачественного бензинового и диз. топлива. Становится производным материалом для получения горючего газа, электроэнергии.

Стеклотара

Работа со стеклом. Извлекать сырье из привозимых ТБО очень просто. Да и бизнес переработка мусора с одним только приоритетным компонентом будет удобна при расчете плана и закупке профильного оборудования. Стеклодувные заводы, мастерские любят работать с готовым стеклом: организация тратит минимум энергии на создание сырья, а разогревает готовое.

Металлы

Источник — металлические предметы бывшие в употреблении, старые автотранспортные средства, механизмы и т.д. Главным моментом станет сортировка лома на черные и цветные металлы. Огромный рынок сбыта делает данный сегмент мусоропереработки выгодным и самым оптимальным в реализации.

Батарейки

Переработка и утилизация батареек. Достаточно молодое направление с целью организовать бизнес на переработке мусора. Не очень востребовано из-за сложности процесса. Из такого накопителя извлекают цинк, марганец. Но объемы утилизируемого населением сырья подобного типа — незначительны, что не делает подобную работу рентабельной.

Где брать мусор?

Казалось бы, вопрос не актуален. Но для снижения расходов на доставку сырья располагать предприятие выгодно непосредственно около свалок с сопутствующим заключением договора на поставку профильных отходов. Подспорьем будет тесная работа с пунктами приема стекла, макулатуры, металлолома, пластика.

Позитивный опыт европейских стран показывает, что при раздельном сборе мусора его вторичное использование достигает показателя в 80%. Отечественное производство достигает лишь 20 % значения из-за сложности организации процесса разделения мусора на отдельные составные компоненты.

Взвесьте «за» и «против» переработки

Даже самая красивая медаль имеет две стороны. Организовывая бизнес на утилизации мусора, оцените все риски и преимущества.

Плюсы:

1. Простой порядок оформления документов, безграничная поддержка со стороны властей.
2. Умопомрачительная рентабельность, быстрое достижение самоокупаемости.
3. Доходность дела средних масштабов от одного до нескольких десятков миллионов рублей.
4. Поддержание удовлетворительного экологического состояния местности, на которой организовано перерабатывающее производство.

Минусы:

1. Нет организованного раздельного сбора мусора. Необходимость организации по разделению сырья на категории.
2. Руководителю предприятия будет необходимо регулярно искать поставщиков мусора (ТБО).
3. Высокая стоимость оборудования. Стандартный набор: контейнеры для хранения, конвейерная лента, дробилка, магнит, промывательная машина, центрифуга, сушилка, обойдутся в несколько десятков миллионов рублей.

Начинать дело стоит с одной производственной линии. Такая модель снизит затраты и даст прибыль в кратчайшие сроки. Существуют типовые комплексы по переработке бумаги, стекла, полиэтилена. Они возводятся за минимальное время и эффективны в объемах выпускаемого вторсырья.
При организации производства специалисты рекомендуют применять отечественное оборудование. Оно высококачественное, надежное в эксплуатации. Приобрести расходные материалы для обслуживания процесса, можно не выезжая за пределы государства.

Переработка мусорных отходов различного типа в России — выгодный бизнес с высокой степенью дохода при разумных вложениях.

* В расчетах используются средние данные по России

Неотъемлемой частью жизнедеятельности человека является образование отходов самого разного вида – пищевых, электронных, бытовых. И чем более сложной становится наша жизнь, чем больше мы потребляем, тем больше производим отходов. Согласно статистике, на одного человека приходится 200-300 кг мусора (ТБО) в год, а в целом по России образование мусора оценивается в 30-35 млн. тонн ежегодно.

В отличие от стран Запада, где мусор эффективно перерабатывается, в России весь этот объем попадает на свалки, где остается лежать десятилетиями, загрязняя окружающую среду. Отсутствие культуры сортировки и утилизации хотя бы наиболее опасных отходов, таких как, например, ртутные лампы, батарейки, лекарства, только усугубляет сложившуюся ситуацию. Лишь небольшая часть – не более 5% - попадает на мусоросжигательные заводы, которые, по сути, загрязняют окружающую среду едва ли не больше, чем сами свалки.

Конечно, наша страна не стоит на месте. В конце 2014 года Президентом РФ был подписан пакет поправок в закон об отходах производства и потребления, в котором был утвержден утилизационный сбор, а также ужесточены требования к использованию отходов, в частности введен запрет на захоронение отходов, которые не утратили потребительских свойств.

В идеальном случае, мусор подлежит практически полной переработке с целью вторичного использования полученных материалов. В Европе именно так и происходит – там утилизируется до 80% ТБО. При правильной переработке практически весь этот объем может быть повторно использован. А это значит, что продавая переработанный мусор, можно зарабатывать неплохие деньги.

Из органических отходов можно получать компост, использовать их в качестве удобрений. Отработанное автомобильное масло и другие жидкости можно превратить в биопрепараты и физиологически активные соединения. Из переработанной бумаги и картона можно производить бумаги и картон, из полимерных материалов – полимеры. И так далее.

Вообще, всю работами с отходами можно разделить на несколько этапов: сбор, транспортировка, сортировка, переработка (утилизация, хранение). Зачастую, предприятия данной отрасли имеют узкую специализацию на каком-либо этапе. Это логично, так как создание комплексной организации по сбору, сортировке и утилизации мусора не только требует огромных капитальных вложений, но и организационно сложно.

Рисунок 1. Структура ТБО в России

Кроме того, данная сфера бизнеса, пожалуй, одна из самых коррумпированных в нашей стране, а рынок поделен давно и надолго. Вывоз мусора и его захоронение на свалках – самый распространенный на сегодняшний день способ него избавиться. Здесь подвизаются годами работающие на одной городской территории или с одними и теми же промышленными предприятиями мусоровывозящие компании. По некоторым оценкам, рентабельность такого бизнеса достигает 20%. Однако, в том числе и по этой причине, войти новому игроку на этот рынок практически невозможно.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Сортировка мусора сама по себе едва ли представляет интерес с точки зрения предпринимательства – как минимум потому что основным потребителем этой услуги являются перерабатывающие компании, которых в России пока что очень и очень мало. Таким образом, мы приходим к логическому заключению о том, что наиболее выгодным может быть сортировочно-перерабатывающий комплекс. И если после этих слов воображение рисует территорию, застроенную многоэтажными производственными зданиями, с конвейерными лентами, подъездными железнодорожными путями и так далее, то на самом деле все гораздо прозаичнее. О том, каким образом можно организовать предприятие по сбору и переработке мусора, мы и поговорим далее.

В первую очередь необходимо решить, ограничимся ли мы только сортировкой и переработкой, или же постараемся охватить все звенья цепи, обеспечив забор мусора непосредственно у его источника. Как было сказано выше, рынок этот поделен и не подлежит переделу. Однако, можно найти собственный источник, который обеспечит предприятие небольшим, но стабильным количеством материала. Таким источником может стать коттеджный поселок, коих в настоящее время строится немало; это может быть промышленное предприятие – только что открытое или уже работающее. Во втором случае потребуются веские аргументы для того, чтобы убедить руководство предприятия отказаться от уже сложившихся отношений с обслуживающей организацией. Все же работа с промышленным предприятием более выгодна, т.к. сможет обеспечивать нашу компанию стабильным объемом отходов определенной фракции, на которой можно выстроить специализацию. А специализация, как мы понимаем, позволяет сократить затраты. Собственно, поиск источника, сбор и транспортировка отходов от него – дело не затратное: потребуется один-два контейнера для сбора и грузовой автомобиль для его перевозки. Затраты на транспортировку можно снизить, используя пресс на месте сбора, если собираемый материал это позволяет.

Если мы не заинтересованы в организации поставки материала напрямую от источника, сосредоточимся непосредственно на сортировке и утилизации. Здесь мы возвращаемся к вопросу о специализации. К нему можно подойти с двух противоположных сторон: от перерабатываемого материала или от источника отходов.

Наиболее распространенным материалом для переработки сегодня является ПЭТ-тара, то есть обычные пластиковые бутылки из-под напитков, подсолнечного масла и т.д. Но перерабатывать на семе деле можно практически что угодно – от автомобилей до дерева, от бытовой электроники до бумаги. Естественно, чем сложнее исходный продукт, тем более сложной будет технология его утилизации. О специализации на источнике мы говорили выше – это может быть завод, торговый центр или коттеджный поселок. Первый дает одну-две основных фракции, вторые два – значительно больший ассортимент.

Готовые идеи для вашего бизнеса

К наиболее простым и доступным технологиям утилизации отходов можно отнести прессование и измельчение. Собственно, их можно использовать как по отдельности, так и последовательно в полном технологическом цикле: дробилка, сортировочная линия, пресс, накопительный бункер, магнит.

Оборудование подирается в зависимости от типа мусора и требуемой производительности. Например, пресс для алюминия и других цветных металлов, позволяющий прессовать, например, банки из-под напитков, обойдется примерно в 100 тысяч рублей. Пресс для шерсти и ветоши, с помощью которого можно прессовать отходы прядильного производства, имеет более высокую стоимость – около 250 тысяч. Пресс для брикетирования ПЭТ-тары и макулатуры стоит от 180 тысяч рублей. Такой пресс выдает готовый брикет, соответствующий требованиям, предъявляемым при приемке целлюлозно-бумажными комбинатами. Более серьезные промышленные прессы западных производителей имеют стоимость на один-два порядка выше. Например, немецкий б/у полуавтоматический горизонтальный пресс обойдется в 46 000 евро, а двухвальный австрийский шредер – в 26 000 евро.

Для измельчения отходов предназначены различные типы дробилок и шредеров, которые также подбираются в зависимости от типа перерабатываемого материала, производительности и требуемой степени измельчения. Стоимость дробилок отечественного производства для полимеров, поролона, синтепона, тканей, стекла сегодня составляет 90-100 тысяч рублей.

Некоторые поставщики предлагают готовые универсальные линии с программным управлением по переработке широкого спектра ТБО, включающие все вплоть до конвейеров, защитных ограждений и т.д. Стоимость такой линии с монтажом составит примерно 5 млн. рублей.

Существует также масса специализированного оборудования – для переработки электронных плат (машины для удаления компонентов с плат, вибрационные столы, молотковые дробилки), разрыватели пакетов, различные экструдеры и грануляторы, сушилки для органической фракции и многое другое. Производители и дистрибьюторы такого оборудования также предлагают комплексные решения в зависимости от планируемой направленности предприятия, стоимость их озвучивается по запросу. Следует рассчитывать, что для более или менее серьезной линии она будет составлять минимум 3-4 миллиона рублей.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Есть и более нетрадиционные способы заработать на отходах. Например, переработка свалочного газа. На данный момент в России действует как минимум один такой завод, основанный шведской компанией. Принцип работы завода относительно прост: газ через скважины собирается из «тела» свалки собирается в печи для его сжигания, в процессе которого вырабатывается электроэнергия. Сам завод представляет собой несколько мобильных зданий, «кочующих» по свалке от выработанного источника газа к новому. По примерным подсчетам, производимой заводом энергии достаточно для электроснабжения города численностью в 50 тысяч человек. Конечно, такое предприятие потребует больших вложений, нежели линия по сортировке и утилизации – такие проекты имеют выгоду только в долгосрочной перспективе, особенно с учетом несовершенства российского законодательства в сфере экологического надзора.

В зависимости от вида перерабатываемых отходов, к территориям и помещениям предъявляются различные требования, изложенные в СанПиН. Как правило, все они достаточно жесткие, т.к. перерабатывающая организация не должна загрязнять атмосферу и почву, не сбрасывать сточные воды, иметь высокие показатели по пожаробезопасности и т.д. Пожалуй, это можно назвать одним из главных препятствий для открытия подобного бизнеса.

Если же с помещением или территорией удалось разобраться, далее потребуется лицензирование деятельности. Согласно законодательству, лицензированию подлежит деятельность по сбору, использованию, обезвреживанию, транспортировке и размещению отходов I-IV класса опасности (I класс – это чрезвычайно опасные отходы, вызывающие необратимые нарушения в окружающей среде; к ним относятся, например: винилхлорид, оксид свинца, полоний, плутоний, ртуть, фтороводород и др.). Лицензированию не подлежит накопление отходов любого класса опасности, а также деятельность по сбору, использованию, обезвреживанию, транспортировке и размещению отходов V класса опасности. Процедуру лицензирования проводит Ростехнадзор, а длительность ее проведения может достигать 3-5 месяцев.

Что касается доходности «мусорного» бизнеса, то, по оценкам экспертов, окупиться сортировочно-перерабатывающая линия может в срок от двух до пяти лет. Важными факторами, обеспечивающими доходность, являются: медленно, но стабильно растущий спрос на вторсырье и достаточно низкий уровень рисков по причине твердых тарифов на утилизацию отходов от муниципалитетов. Ну и, конечно, же крайне низкий уровень конкуренции в этой сфере.

Из сложностей предпринимателя здесь ожидает столкновение с бюрократическим аппаратом, зачастую коррумпированным. Если в вашем регионе все же есть потенциальные конкуренты, будьте готовы к тому, что они всеми силами попытаются воспрепятствовать вашему выходу на рынок.

Денис Мирошниченко
(c) - портал бизнес-планов и руководств по открытию малого бизнеса

2485 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 103215 раз.

Калькулятор расчета прибыльности этого бизнеса

Среднестатистический горожанин выбрасывает в течение года до 250 килограммов мусора, и примерно треть от этой массы – тара из полиэтилена. ПЭТ-бутылки широко используются для хранения и транспортировки как пива и кваса, так и для минеральных вод, различных соков и питьевой воды. Очень много в мусоре пластиковой тары от технических жидкостей, в первую очередь тех, которые используют автомобилисты при обслуживании своих машин.

Конечно, разумнее было бы сдать пластик на переработку, н есмотря на то, что одна использованная полиэтиленовая бутыль – пустое место, её вес ничтожен. Куда тяжелее тара из стекла или из картона. Тем не менее, трудно подыскать в мусорном контейнере более дорогое и нужное сырьё для изготовления дорогих химических волокон из полиэтилена, новой тары для жидкостей.

Первый продукт переработки пластиковых отходов – флекс. Это хлопьеобразное сырьё, полученное путём первичной переработки бутылок из пластика. Из неё при дальнейшей обработке можно изготовить такие же виды пластиковой тары, как и та, которая была выброшена в мусор. Цепь переработки пластиковых отходов практически бесконечна, и каждый раз, проходя по замкнутому технологическому циклу, изделие в обновлённом виде возвращается к своему потребителю – человеку.

Получаемое из отходов пластиковой тары химическое волокно используется для изготовления щёток машин для уборки дорог и тротуаров, рабочих органов для моек автомобилей. Из флекса изготавливают полиэтиленовую плёнку и упаковочную тару, тротуарную плитку и черепицу. Это далеко не весь перечень продукции переработки пластикового сырья, его продолжать можно чуть ли не до бесконечности.

Если учесть ещё и экологический эффект от переработки, то ни у кого не останется сомнения, что это очень полезное дело. Ведь в природе пластик разлагается в течение нескольких сотен лет, загрязняя при этом наши города, дороги, озёра и даже океаны.Открыть мини завод по переработке пластика в России – обеспечить себя прибыльным бизнесом на очень далёкую перспективу и делать добро человечеству.

Технология переработки отходов из пластика

При переработке твёрдых бытовых отходов из пластика первым этапом является сортировка ПЭТ-тары на цветную и прозрачную. Затем цветные отходы ещё раз сортируются по цветовой гамме, так как каждый цвет будет в дальнейшем сохраняться, и перемешивать цвета – значит получать неопределённую окраску изделия нестандартного вида. Все посторонние предметы, находящиеся внутри бутылок и прилипшие к ним снаружи, удаляются.

Недопустимо попадание в общую массу пластика таких материалов как стекло, резина, бумага или пластиковые изделия других сортов. Обработка каждого цвета в дальнейшем будет производиться по отдельности. Технология переработки пластика обязательно предусматривает тщательную сортировку отходов, так как цена на готовое сырьё тоже будет от этого зависеть.

На следующем этапе переработки пластиковое сырьё, разложенное по цветовым тонам, прессуется специальными прессами и направляется на переработку в станки. В станках происходит переработка пластика в гранулы, на выходе получается хлопьеобразный гранулированный материал – флекс.

Линия по переработке пластиковых отходов состоит из нескольких станков, соединённых в общую конвейерную цепь с помощью ленточных роликовых транспортёров. В первом станке происходит ротация сырья с большой скоростью, при которой от стенок пластиковой тары отделяются различные этикетки, пробки, крыши и прочие предметы постороннего состава. Дальше идёт дробление сырья в установке для переработки пластика, по принципу своего действия напоминающей блендер. Измельчение происходит с помощью ножевого механизма, разрезающего сырьё на мелкое крошево.

Следующий этап – подача измельчённого сырья в паровой котёл с помощью шнекового транспортёра, действующего по принципу винта Архимеда. Под действием горячего пара из рубленой массы отделяются остатки посторонних примесей, клеевых составов на месте этикеток и крышек. Сырьё становится очищенным и промытым до промежуточной степени готовности.

Промытый в паровом котле материал попадает в машину для более тщательной мойки и полировки поверхностей крошева. Следующий вид обработки – полоскание в воде. Масса сырья смешивается с водой, создаются условия турбулентного полоскания. Только после этой обработки пластик можно считать полностью очищенным и готовым к новому этапу изготовления изделий из него. Конечно, промытую массу следует хорошо высушить в сушилке и упаковать в стандартную тару.

Как бы подводя итоги исследования технологической последовательности переработки пластиковых отходов, перечислим все её основные операции:

• сортировка ПЭТ-отходов по цвету и по составу;
• прессование грязных отходов;
• ротация;
• дробление;
• очистка паром;
• промывка водой;
• сушка и упаковка.

Эта последовательность при работе других линий автоматической переработки может изменяться, какие-то операции соединяться в одну. Но основной принцип сортировки и очистки сохраняется.

Если переработка и грануляция ПВХ-сырья ведётся при комплексной организации переработки пластиковых отходов, то в технологии используются несколько другое оборудование. А вот всё, что нужно для очистки отходов, описанной выше, сохраняется как предварительный этап обработки. Если же отходы поступают в сортированном и чистом виде, то загрузка этого сырья производится непосредственно в станочную линию комплекса.

Линия состоит из аппарата для дробления ПВХ-отходов, устройства для смешивания различных композиций, экструдера двух шнекового, гранулирующего аппарата и сита. Если купить оборудование для переработки пластика такого вида, то потребуется сумма около 2 500 000 рублей. Эта цена оборудования для переработки пластика в гранулы не так уж и велика, если посчитать возможную прибыль от его работы.

Можно покупать станки для переработки пластика по отдельности, но не обязательно это выйдет дешевле. Обычная производительность небольшой линии получения сырья из отходов пластика – до 30 килограммов в час. Стоимость же готового гранулированного ПВХ-сырья, зависящая от его цвета, технических свойств и размера гранул, составляет до 80 000 рублей за тонну. Учитывая, что даже самое малое перерабатывающее предприятие в месяц производит не один десяток тонн сырья, то бизнес по переработке пластика способен обеспечить довольно большую прибыль. Если увеличить масштабы производства, то и доход предприятия будет расти пропорционально увеличению суммарной производительности станков.

Где брать ПЭТ-отходы?

Получить доступ к сырьевым ресурсам пластиковых отходов – это значит заключить договора с мусороперерабатывающими комбинатами. Для них также выгодно, когда какая-то фирма в большом количестве делает покупку пластика на переработку. Ведь цена за один килограмм пустой пластиковой тары доходит до 30 рублей и выше. Опять можно воспользоваться главным рычагом борьбы с конкурентами – увеличить закупочную цену. Но здесь тоже нужно видеть опасную грань, за которой возникает угроза лишить прибыли своё производство.

Другой вариант получения ПЭТ-отходов – это установка автоматов для приёмки пустой тары в местах, где продаются соки, воды, пиво. Такие автоматы часто можно увидеть перед входом в торговый зал больших магазинов. Пункты приёма использованной пластиковой тары есть во всех больших городах. С ними производителю пластикового сырья также следует установить контакты.

Нет ничего унизительного в посещении и больших городских свалок. Ведь именно туда стекаются все твёрдые бытовые отходы, включая и ПЭТ-бутылки. Разместить объявление на листе формата А4 с предложением скупки бутылок из пластика, указав цену приема пластика на переработку в районе 20 рублей за килограмм – минутное дело. Важно также указать в объявлении, что бутылки должны быть пусты и без крышек, так как крышки усложняют процесс сортировки отходов.

Чтобы избавить себя от поездок, можно разместить где-то неподалёку от цеха переработки свой пункт приёма бутылок из пластика. Пусть и небольшими партиями, но таким путём сырьё будет само находить ваше производство.

Цену на отходы нужно назначить в дифференцированном виде: за прозрачные бутылки она должна быть выше, чем за цветные. Тогда цветные отходы займут среднюю ценовую нишу, а вот за отходы бутылок коричневого цвета цена должна быть ниже, так как промышленное применение этого пластика ограничено. В этом есть и ещё резон – сдатчики пластиковых отходов сами выполнят их сортировку, не отвлекая на это рабочих цеха переработки.

Трудно будет потянуть бизнес в масштабе мини-цеха по переработке пластиковых отходов в одиночку. Чтобы полностью загрузить цех работой, придётся нанять до десяти человек рабочих для организации сменной работы оборудования. Минимальная заработная плата станочного оператора должна составлять 15 000 рублей в месяц. Понадобятся ещё подсобные рабочие и электрик с бухгалтером.

Рентабельность переработки пластиковых отходов

Прием пластика на переработку даёт этому материалу как бы вторую жизнь. Он опять становится посудой, плёнкой, лентой, химическими волокнами. Тонна переработанного сырья – флекса – доходит в цене до 22 000 рублей, и это не предел. Из десяти тонн твёрдых отходов получается около 8 тонн сырья. Получается, что переработка бутылок может приносить даже домашнему мини-цеху ежемесячную прибыль 80 000 рублей.

Можно сравнить выгоду от переработки различных видов пластика – ПВХ и ПЭТ. При вторичной переработке пластика(ПЭТ-отходов) получается довольно высокая рентабельность предприятия. Даже если за месяц заработная плата всем работникам составит 190 000 рублей и цена закупаемого сырья составит по 3000 рублей за тонну, то при количестве рабочих дней в месяце, равном 24, производительность работы линии составит не менее 10 тонн флекса. А это более 300 000 рублей чистой прибыли на валовом продукте. Учитывая и коммунальные услуги для работы предприятия в приблизительной сумме 25% от валовой прибыли, чистая прибыль предпринимателя не окажется меньше 200 000 рублей.

Аналогичный расчёт для переработки ПВХ-отходов. Затраты на покупку производственной линии составят около 2 500 000 рублей. Обычно количество рабочих на такой линии – 2 человека. Их среднюю зарплату за месяц можно примерно оценить в 30 000 рублей. Закупая у посредников сырьё по 20 000 рублей за тонну и получая готового продукта более 200 килограммов в день, месячный валовый доход получится 240 тысяч.

Если заниматься изготовлением более дорогих сортов ПВХ и работу производственной линии перевести в три смены, то можно увеличить чистую прибыль работы предприятия в 3 раза.

Даже если брать минимальный цифры основных показателей работы предприятия, то за 2 – 3 года затраты на оборудование будут окуплены и предприниматель выйдет на высокоуровневый режим прибыли. Важно не растеряться на половине пути, быть упрямым до победы над любыми проблемами!

Опыт других производителей ПЭТ-сырья

Российская ниша переработки отходов практически не занята, особенно в малых городах. Такое производство обязательно поддерживается властями, а это значит, что и кредит в банке по разработанному детальному бизнес-плану переработки пластика получить будет значительно легче, чем на иное производство. К тому же можно рассчитывать и на безвозмездную помощь из бюджета города, учитывая неблагополучную экологическую обстановку в районах свалок и прилежащих к ним городских кварталов. Ничего удивительного, если легко найдутся и спонсоры, патриоты своего города, которые помогут купить станки для пластика.

Популярность бизнеса на вторичном сырье объясняется следующими причинами:

• бизнес на переработке ПЭТ-бутылок может рассчитывать на помощь государства, так как он улучшает состояние экологической системы района;

Переработка отходов и мусора - это не только полезное дело для окружающей среды и общества в целом, но и еще возможность неплохо подзаработать.

Значение перерабатывающего производства для общества

И действительно, мусор - это то сырье, которое буквально валяется под ногами. Переработка мусора как бизнес может быть отнесена к социально-значимой сфере. Выгода от осуществления такого вида деятельности не только ощущается в кошельке предпринимателя, но и вокруг становится чище. Соответствующий бизнес-план с большой вероятностью может не только получить одобрение со стороны муниципальных властей, но и возникает возможность получения грантов и субсидий из бюджета.

Поэтому в качестве оптимального решения можно выбрать два направления деятельности: этап переработки встроить в уже имеющийся производственный цикл либо построить отдельный завод по переработке мусора. Итак, рассмотрим все по порядку.

Виды отходов для переработки

В переработку могут поступать разные виды отходов. Именно от их выбора и зависит выполнение последующих этапов запуска производства. К основным разновидностям можно отнести:

• макулатуру (бумагу и картон);
• резиновые изделия (например, шины);
• пластик и полимеры;
• стеклотару и стеклянный бой;
• опилки и другие древесные отходы;
• цветные и

Этапы производственного процесса

Весь производственный процесс состоит из нескольких этапов. Поэтому предпринимателю необходимо определиться: то ли на его предприятии будут осуществляться только сортировка и переработка мусора с целью получения полуфабрикатов (материалов, которые могут стать сырьем в другом производстве), то ли это будет «замкнутый цикл», и на выходе получится готовый продукт. Что касается полуфабрикатов, можно привести такие примеры: из автомобильных шин получается резиновая крошка, из стекла - специальные гранулы, а из полимеров - небольшие прессованные блоки. Как готовый продукт можно отметить пеллеты, полученные из древесных отходов, из опилок производится ДСП, а туалетная бумага получается из макулатуры.

Кстати, на бизнесе по переработке бумажных отходов хотелось бы остановиться подробнее, так как его осуществление является отличной возможностью сохранения жизни многим деревьям. Из полученного сырья можно получить два вида готового продукта: бумагу для письма и картон. Причем переработка картона - достаточно выгодный и быстро окупаемый производственный процесс.

Техническое оснащение процесса переработки мусора

Итак, предприниматель определился с производственной направленностью своего дела. Следующий важный шаг - технология переработки мусора. Для этого необходимо приобрести и соответствующее оборудование. Если рассматривать универсальный завод по переработке мусора, то потребуются существенные затраты в самом начале организации этого бизнеса. При этом существенно различаются по стоимости станок с ручным управлением и автоматизированные линии.

Доступнее все-таки будет оборудование для переработки мусора одного вида. Его перечень находится в прямой зависимости от выбора производственной специфики.

Оснащение для переработки автомобильных шин

Например, при переработке шин необходимо такое оснащение:

• Для их разделки - отдельные станки для вырезания боковин, разрезания шин на отдельные ленты, выжимания кольца и т. д.
• Для измельчения и последующей сепарации - станок для нарубки, вальцы для переработки полученных чипсов уже в крошку, магнитный сепаратор и

В результате полученная резиновая крошка может быть широко использована в качестве добавки в асфальт во время ремонта дорожного покрытия. Этот полуфабрикат может быть довольно успешно продан ремонтникам дорог.

Оборудование для переработки бытовых и древесных отходов

Если же планируется переработка бытового мусора, например, пластиковых бутылок, то в этом случае необходимо приобрести оборудование для:

• очистки и мытья;
• измельчения;
• гранулирования и изготовления пластиковых хлопьев;
• прессования в брикеты целых бутылок.

Основной набор оборудования (станков и приспособлений) может обойтись предпринимателю до 500 тыс. руб., автоматическая линия - не менее 1 млн рублей.

При переработке этого типа мусора необходимо учесть тот факт, что бутылки должны быть тщательно пересортированы с учетом цвета и вида полимера.

На сегодняшний день самым доступным остается оборудование для переработки древесных отходов (пеллет), так как благодаря его использованию субъект хозяйствования может получить сразу готовый продукт, а не полуфабрикаты или сырье. Это так называемого «замкнутого цикла», и мини-станки совершают абсолютно все стадии производственного дела: от тщательного измельчения до гранулирования. И стоимость их довольно доступная - до 300 тыс. рублей. Готовая продукция в виде брикетов является топливом для котельных и домашних котлов.

Оформление необходимых документов

Если рассматривается переработка мусора как бизнес, то это уже относится к производственной деятельности, для которой необходимо оформление соответствующей лицензии. Ее можно получить в Росприроднадзоре как индивидуальному предпринимателю, так и юридическому лицу при соблюдении всех необходимых требований. В их числе нужно выделить наличие:

• Территории и соответствующего помещения, необходимого для организации данного производства. Также должен быть учтен такой немаловажный момент, как хранение мусора. Согласно санитарным нормам, должна соблюдаться удаленность от жилого массива не менее 600 м.
• Необходимого оборудования именно заявленной специализации.
• Сертифицированного автотранспорта для осуществления перевозок отходов.
• Заключенных трудовых договоров с сотрудниками (обязательна профессиональная подготовка персонала).

При оформлении данной лицензии необходимо предъявить: проектную документацию, соответствующее разрешение санэпидстанции, заключения МЧС, Ростехнадзора, Роспотребнадзора и договор аренды либо документы на землю. Каждое отдельное разрешение выдается не бесплатно и стоит порядка 1,5-2 тысяч рублей. Также на данном этапе могут возникнуть расходы на приведение в порядок территории и помещения.

Срок прохождения процедуры получения лицензии - от недели до нескольких месяцев. При этом нужно учесть, что требуются отдельные лицензии на каждый вид деятельности: сбор, транспортировку, хранение и переработку отходов.

Набор персонала

Таким образом, все необходимые разрешения получены, помещение подготовлено, оборудование завезено и установлено. Поэтому пора приниматься за подбор персонала. Другими словами, нужно организовывать непосредственно сам производственный процесс.

Обеспечение производства сырьем

Переработка мусора как бизнес должна включать такой немаловажный момент, как получение вторсырья. В данном случае существует несколько вариантов, отличающихся друг от друга в зависимости от выбранного типа сырья.

Если планируется переработка строительного мусора, то его можно брать на соответствующих производствах или в столярных мастерских. На любой стройке существует постоянная проблема с вывозом мусора. И если предпринимателем будет предложен самовывоз, то такое сырье можно получить за бесценок (предстоят только расходы на организацию транспортировки).

Получение автомобильных шин также может быть устроено с минимумом вложений. Например, легко договориться с шиномонтажками и СТО. Макулатура может быть получена из магазинов, в которых много упаковки и тары, а также учреждений с активным документооборотом.

Однако если идет речь о переработке бытовых отходов, то в этом случае дела обстоят несколько сложнее. Так как здесь задействовано население, то можно организовать соответствующие пункты приема отходов, заключить специальные договора с управляющими компаниями. Для этого могут потребоваться специальные контейнеры, в которые будет осуществляться раздельный сбор отходов.

Еще один вариант получения бытовых отходов - организация площадок для их приема и складирования. Такие пункты должны находиться в жилых массивах, чтобы населению было выгодно сдать мусор за небольшую плату, а не выкинуть его в бак. Такая точка должна быть оборудована весами.

Преимущества и недостатки бизнеса

Переработка мусора как бизнес имеет определенные достоинства и недостатки.

Итак, к преимуществам можно отнести:

• Высокую рентабельность, которая является огромным достоинством, так как способствует получению хорошей прибыли.
• Уважение и «зеленую дорогу» со стороны государственных органов, так как окружающая среда очищается, и свалки становятся меньше.

Однако как у любого производства, существует и ряд недостатков, среди которых необходимо выделить основные:

• Определенные трудности на начальном этапе. Как было показано выше, оформление всей необходимой документации может занять несколько месяцев.
• Использование ручного труда. В этом случае должна быть продумана грамотная система мотивации сотрудников.
• Обеспечение стабильной поставки сырья, а также определение рынков сбыта готовой продукции.

Несмотря на все приведенные недостатки, которые в конечном итоге представлены лишь трудностями, данный заслуживает внимания предпринимательского сектора, так как может принести пользу не только субъекту хозяйствования, но и окружающей среде и людям. Поэтому субъекты хозяйствования при изъявлении желания заниматься переработкой мусора должны поощряться со стороны государственных органов.